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在线溶解氧检测仪是的重要设备，其测量数据直接指导曝气系统调控。由于长期工作在水体中，传感器老化、电路受潮、气泡干扰等因素易引发故障，以下为六大常见故障及系统排查方案。 一、传感器膜片失效 表现为读数持续偏低或漂移（波动＞0.3mg/L），原因多为膜片被油污堵塞、破裂或透气性能衰减。检查时需拆下传感器，观察膜片表面：若有油污附着，用无水乙醇轻轻擦拭后重新安装；若膜片出现裂纹或鼓包，需立即更换新膜片（建议选用聚四氟乙烯材质，使用寿命≥3 个月）。更换后需在饱和空气中校准：将传感器置于通风处，待读数稳定后调整零点，确保 25℃时饱和溶氧值为 8.24mg/L，偏差超过 ±0.1mg/L 需重新校准。 二、电极极化异常 故障特征为浸入水样后 30 分钟仍未达到稳定读数，或校准过程中数值无明显变化。这是由于电极长期未极化或电解液耗尽，需将传感器接入电源，在空气中极化 24 小时（期间不可断电）；若仍无改善，需更换电解液（3mol/L 氯化钾溶液），灌注时缓慢注入，避免产生气泡。对于银 - 铅电极，若发现电极表面发黑（硫化物污染），可用细砂纸轻轻打磨后，再用纯水冲洗干净，重新极化后使用。 三、温度补偿失灵 当环境温度变化超过 5℃时，若仪器读数与手工检测值偏差＞10%，可能是温度传感器故障。用标准温度计测量水样实际温度，与仪器显示温度对比，若差值＞1℃，需检查温度探头接线是否松动，或更换温度传感器。部分仪器可手动输入温度值进行补偿，临时解决温度传感器故障，但需每日校准一次，直至更换新件。 四、电路受潮或腐蚀 表现为仪器显示 “Err-01” 等报错代码，或数据传输中断。打开仪器外壳，检查电路板是否有霉斑、锈迹，用无水乙醇擦拭受潮部位，再用吹风机冷风吹干；接线端子若有氧化，可用细砂纸打磨后重新连接，并涂抹凡士林防锈。安装在户外的仪器需检查防水密封圈是否老化，及时更换并在接口处缠绕防水胶带，防止雨水渗入。 五、气泡附着干扰 传感器表面附着气泡时，会因气泡中氧气分压高而使测量值虚高（偏差可达 2mg/L 以上）。安装位置不当（如靠近曝气口）是主要原因，需调整传感器角度至与水平面呈 15° 倾斜，或加装防气泡罩（多孔塑料材质）。日常维护时，每次清洁传感器后需轻晃探头，排出附着的气泡，再浸入水样中测量。 六、校准液配置错误 若校准后测量值始终偏低或偏高，需核查校准液是否符合标准：饱和亚硫酸钠溶液（零氧校准）需现配现用，且浓度为 10%；空气校准需在通风良好、无油烟的环境中进行，避免 CO₂浓度过高影响氧气分压。校准过程中若发现零氧值＞0.1mg/L，需重新配制饱和亚硫酸钠溶液，并用纯水多次冲洗传感器后再校准。 故障排查后需进行验证：用 0.1mg/L 和 8mg/L 两个浓度点的标准液（或经认证的质控样）检测，相对偏差应≤5%，连续 3 次测量的相对标准偏差≤2%。建立故障处理台账，记录故障类型、处理方法及效果，对于频发故障（如每月＞3 次），需分析根本原因，如更换高防护等级的传感器，或优化安装位置，从源头减少故障发生。
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