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数字镁离子传感器作为水质监测的精密设备，长期闲置时若保养不当，易出现电极老化、灵敏度下降等问题。科学的存储方案与规范的再活化方法，能有效维持传感器性能，延长使用寿命。 长期存储前的系统性准备是基础。首先需彻底清洁传感器：用去离子水冲洗电极探头 3 次，去除表面残留的水样和杂质；若探头有结晶附着物，可用软毛刷蘸取 0.1mol/L 盐酸轻轻擦拭，再用去离子水冲洗至中性。清洁后检查电极是否有物理损伤，如玻璃敏感膜是否破裂、引线是否磨损，破损部件需更换后再存储。随后进行性能校准，记录校准数据作为再活化时的参考基准，确保存储前后性能可追溯。 存储环境的精准控制需兼顾温度、湿度与化学稳定性。温度应控制在 5-20℃的恒温环境，避免低温导致电极内部电解液冻结，或高温加速电极老化，可选用带温控功能的存储箱，温度波动幅度不超过 ±2℃。相对湿度需保持在 40%-60%，湿度过高易引发电路部件霉变，过低则会导致电极膜干燥开裂，可在存储容器内放置饱和盐溶液（如硫酸钾）维持湿度稳定。存储容器需选用耐腐蚀的聚乙烯材质，避免与金属容器接触产生电化学腐蚀，同时远离强电磁场和腐蚀性气体（如氯气、二氧化硫）。 电极的特殊存储处理直接影响性能保持。对于复合电极，需将电极浸泡在专用存储液中（3mol/L 氯化钾溶液与 0.01mol/L 氯化镁溶液按 1:1 混合），液面以覆盖电极敏感膜 5mm 为宜，避免电极膜暴露在空气中干燥。若长期存储超过 6 个月，需每月更换一次存储液，防止溶液变质污染电极。电极引线接口需用防水密封帽密封，再缠绕绝缘胶带，防止湿气侵入导致电路氧化。线缆需盘绕成直径不小于 10cm 的圆圈，避免过度弯曲损伤内部导线。 存储期间的定期维护不可忽视。每 3 个月需检查一次存储环境的温湿度，确保符合设定范围；观察存储液是否浑浊、有沉淀，若出现异常需立即更换并重新清洁电极。检查电极引线是否松动、密封是否完好，发现问题及时处理。同时记录存储日志，包括每次检查的时间、环境参数、电极状态等信息，为后续再活化提供依据。 再活化处理的规范流程是恢复性能的关键。取出传感器后，先用去离子水冲洗电极 5 分钟，去除表面残留的存储液；将电极浸泡在 0.01mol/L 氯化镁标准溶液中，在 25℃恒温环境下静置 24 小时，让电极逐渐适应工作状态。随后进行阶梯式校准：先用 0.1mol/L 氯化镁标准液校准中点，再用 1mol/L 和 0.001mol/L 标准液校准量程端点，校准过程中每步间隔不少于 10 分钟，确保电极响应稳定。若校准误差超过 ±5%，需重复浸泡和校准步骤，直至达到性能要求。 再活化后的性能验证确保设备可靠运行。校准完成后，将传感器接入监测系统，测试其在实际水样中的响应时间和测量精度，与存储前的校准数据对比，偏差应控制在允许范围内。检查电路连接是否正常，数据传输是否稳定，若出现信号漂移或通讯故障，需检查接口是否氧化，必要时用无水乙醇擦拭接口触点。验证合格后，需进行 24 小时连续运行测试，观察数据稳定性，确认传感器完全恢复后方可投入正式使用。 通过以上方案，数字镁离子传感器的长期存储周期可延长至 12-18 个月，再活化后的性能恢复率达 90% 以上。实际操作中需根据传感器型号和使用环境调整细节，建立存储与再活化的标准化流程，在降低设备损耗的同时，保障监测数据的准确性。
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