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在线色度检测仪的电极作为感知水体色度信号的核心部件，其表面清洁度直接影响测量精度与响应速度。电极长期接触水样，易附着有机物、矿物质沉淀或生物膜等杂质，需通过规范的清洁流程去除污染物，同时避免损伤电极敏感层。 一、清洁前的准备工作需细致周全 首先需切断检测仪的电源，或通过操作界面将电极切换至离线状态，防止清洁过程中产生的误信号干扰系统。其次，需准备专用清洁工具，包括柔软的无绒布、聚乙烯材质的清洁刷（刷毛硬度需适中），避免使用金属或硬质塑料工具以免刮伤电极表面。清洁试剂的选择需根据污染物类型确定，常用的有去离子水、稀盐酸溶液（浓度通常为 5%-10%）、中性洗涤剂或专用电极清洁剂，需确保试剂纯度符合要求，避免引入新的污染物。此外，需准备用于冲洗的洁净容器，使用前需用去离子水冲洗至少三次，去除残留杂质。 二、电极的清洁步骤需按污染物性质分步实施 对于表面附着的一般性灰尘或轻质悬浮物，可先用去离子水缓慢冲洗电极表面，同时用无绒布轻轻擦拭，注意擦拭方向需沿电极轴向进行，避免来回摩擦造成敏感层磨损。若存在有机物残留或生物膜，可将电极浸入配置好的中性洗涤剂溶液中，静置 5-10 分钟后，用聚乙烯刷轻柔刷洗电极头部，随后用去离子水反复冲洗，直至表面无泡沫残留。针对矿物质沉淀（如钙、镁盐类），需使用稀盐酸溶液浸泡电极，浸泡时间根据沉淀厚度调整，通常不超过 15 分钟，期间需避免溶液接触电极的接线端口，浸泡后用去离子水彻底冲洗，中和残留的酸性物质。 三、清洁后的检查与维护是确保效果的关键 清洁完成后，需仔细观察电极表面是否有划痕、破损或残留污染物，若存在顽固污渍未去除，需重复清洁流程，但不可加大力度或延长腐蚀性试剂的作用时间。随后将电极重新安装至检测仪，接通电源或切换至在线状态，进行零点校准，验证电极响应是否恢复正常。若校准结果偏差较大，需检查是否存在清洁不彻底或电极损坏情况，必要时进行二次清洁或更换。日常维护中，需根据水样污染程度制定定期清洁计划，一般建议每周至少进行一次基础清洁，高污染水体监测场景下需缩短清洁周期，同时每次清洁后需记录清洁时间、使用的试剂及电极状态，为后续维护提供参考。 整个清洁过程需遵循 “温和处理、针对性去污” 的原则，在有效去除污染物的同时，最大限度保护电极的敏感结构，以维持在线色度检测仪的长期稳定运行。
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