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在线电导率检测仪通过电极测量水体电导率，反映水中离子浓度，其检测精度高度依赖电极与检测系统的洁净度。水样中的悬浮物、有机物、结垢物质易附着在电极表面或堵塞流通池，导致数据漂移、响应迟缓。需建立 “分类清洁、规范操作、验证达标” 的清洁体系，明确清洁流程与标准，确保仪器长期稳定运行。 一、清洁前准备 1. 设备与试剂准备 确认检测仪处于 “待机” 状态，关闭水样进样阀与电极供电，避免清洁时触电或损坏仪器；准备专用清洁工具与试剂：软毛刷（刷毛材质为尼龙，避免划伤电极）、无尘布、专用电极清洁剂（如稀盐酸溶液、弱碱性除垢剂，根据污染物类型选择）、超纯水（电导率≤0.1μS/cm）、塑料容器（用于盛放清洁液，避免金属容器腐蚀）；若检测系统含流通池，需准备流通池专用清洁刷（刷头尺寸与流通池适配）。同时，穿戴防护用品（如耐酸碱手套、护目镜），防止清洁液接触皮肤或眼睛。 2. 污染物类型判断 清洁前需观察污染物状态，明确清洁重点：若电极表面有白色结垢（多为钙镁离子沉淀），选用酸性清洁剂（如 5% 稀盐酸溶液）；若附着褐色或黑色有机物（如藻类、腐殖质），选用弱碱性清洁剂（如 2% 氢氧化钠溶液）；若流通池或管路内有悬浮颗粒堆积，优先用超纯水冲洗，再配合软刷清理。记录污染物类型与位置，为后续清洁操作提供依据。 3. 仪器状态检查 清洁前记录仪器当前电导率示值与响应时间，用于清洁后对比验证；检查电极是否破损（如电极片裂纹、线缆老化），若存在破损需先更换电极，再进行清洁；确认流通池、管路无渗漏，若有渗漏需先修复密封，避免清洁液泄漏污染环境或损坏仪器内部部件。 二、核心部件清洁流程 1. 电极清洁（分步骤操作） 第一步 “初步冲洗”：用超纯水缓慢冲洗电极表面，去除附着的松散悬浮物，冲洗时水流方向沿电极表面倾斜，避免直接冲击电极片，防止电极位移；第二步 “针对性清洁”：将适配的清洁液倒入塑料容器，将电极缓慢浸入清洁液中（确保电极片完全浸没，线缆接口不接触清洁液），浸泡时间根据污染程度调整（轻度污染 5-10 分钟，重度污染 15-20 分钟，避免长时间浸泡腐蚀电极）；浸泡后用软毛刷轻轻刷洗电极片表面，重点清理结垢或有机物附着区域，刷洗力度适中，防止电极片磨损。 第三步 “中和与冲洗”：若使用酸性清洁剂，清洁后需用超纯水冲洗电极至 pH 中性（用 pH 试纸检测冲洗水 pH，确保 6-8）；若使用碱性清洁剂，同样需冲洗至中性，避免残留清洁液改变水样离子浓度，影响检测；最后用无尘布吸干电极表面水分，避免水分残留导致电极片氧化。 2. 流通池清洁 若检测仪配备流通池，需同步清洁：第一步 “排空与冲洗”：打开流通池排废阀，排空内部残留水样，用超纯水从进样口注入，冲洗流通池内壁，冲洗时间不少于 3 分钟，排出悬浮颗粒；第二步 “深度清洁”：若内壁有顽固污染物，将清洁液从进样口注入流通池，浸泡 10-15 分钟，期间每隔 5 分钟轻轻摇晃流通池（若为固定安装，可通过反复注入、排出清洁液增强效果）；浸泡后用流通池专用清洁刷轻柔刷洗内壁，避免刷头划伤流通池（尤其是石英材质流通池）。 第三步 “彻底冲洗”：用超纯水反复冲洗流通池，直至排出水的电导率与超纯水一致（用便携式电导率仪检测，误差≤0.2μS/cm），关闭排废阀，保留少量超纯水在流通池内，防止内壁干燥结垢。 3. 管路清洁 采样管路与排废管路易堆积污染物，需定期清洁：第一步 “反向冲洗”：关闭正常进样阀，从排废口接入超纯水，反向冲洗管路，压力控制在 0.1-0.2MPa，冲洗时间 5-8 分钟，冲除管路内附着的颗粒；第二步 “清洁剂循环”：若管路内有油污或有机物，将稀释后的清洁剂（如非离子表面活性剂溶液）通过蠕动泵注入管路，循环流动 10 分钟，再用超纯水反向冲洗至排出水洁净；第三步 “检查通畅性”：清洁后打开正常进样阀，观察水样流速是否恢复正常（与清洁前流速对比，偏差≤10%），若流速仍低，需拆解管路接头，用软刷清理接头处堆积物。 三、清洁后验证 1. 性能验证 清洁后重启检测仪，恢复水样进样与电极供电，待仪器稳定（通常需 30 分钟），记录电导率示值与响应时间：对比清洁前后数据，若示值漂移范围≤±2%（符合仪器精度要求）、响应时间缩短至正常范围（如≤10 秒），说明清洁有效；若检测标准溶液（如 100μS/cm、1000μS/cm 标准电导率溶液），测量值与标准值相对误差≤±1%，进一步验证清洁达标。 2. 外观检查 用无尘布擦拭电极表面与流通池内壁，观察无可见污染物、结垢或划痕；检查管路无堵塞，水样传输顺畅；确认电极线缆接口无清洁液残留，电极片无氧化变色（正常电极片为银白色或黑色，无斑驳痕迹）。 3. 记录与归档 详细记录清洁日期、清洁人员、污染物类型、清洁试剂与时间、清洁前后仪器状态、验证结果，存入仪器维护档案；根据清洁效果调整清洁周期（如轻度污染环境每 2 周清洁 1 次，重度污染环境每周清洁 1 次），形成 “清洁 - 验证 - 优化” 的闭环管理。 四、注意事项 禁止使用硬质工具（如钢丝球、金属刷）清洁电极或流通池，避免划伤电极片或内壁，影响检测精度；禁止使用强氧化性清洁剂（如浓硝酸、高锰酸钾溶液），防止腐蚀电极材质（如铂电极、钛电极）。 清洁过程中若发现电极片磨损、流通池破裂或管路渗漏，需立即停止清洁，更换损坏部件后再继续操作，避免故障扩大。 清洁后若仪器仍存在数据漂移，需排查是否存在其他问题（如电极老化、校准过期），而非单纯依赖重复清洁；长期停用的检测仪，清洁后需将电极浸泡在超纯水中储存，防止电极片干燥失效。 不同材质的电极（如铂黑电极、石墨电极）清洁要求不同，需参照仪器说明书选择适配的清洁试剂与方法，避免因材质不适导致电极损坏。 在线电导率检测仪的清洁规范核心是 “精准适配、轻柔操作、验证达标”，通过科学分类清洁部件、严格控制清洁流程、强化清洁后验证，可有效去除污染物，保障仪器检测精度，为水体离子浓度监测（如饮用水水质、工业废水处理）提供可靠数据支撑。
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