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在线汞监测仪的每周维护需在日常巡检基础上，开展更深入的系统保养与性能校准，通过周期性干预预防设备老化，确保监测精度的长期稳定性。 
一、试剂系统的深度维护是每周工作的重点 需对所有试剂管路进行一次全面疏通，使用专用管路清洁剂按 1:10 比例稀释后，通过蠕动泵循环冲洗管路 30 分钟，清除内壁附着的残留试剂结晶。对于易堵塞的微小管径部件，需拆卸后用超声波清洗仪处理，清洗频率为每次 15 分钟，水温控制在 40℃以下。试剂瓶需彻底清洗后更换新试剂，更换前需用氮气吹扫瓶内空气，避免试剂与氧气接触发生氧化。同时，校准试剂泵的流量精度，通过称重法验证实际输出量与设定值的偏差，确保误差不超过 ±2%，若超出范围需调整泵速参数或更换泵管。 二、核心部件的性能核查需细致到位 反应池需进行彻底清洁，先排空残留液体，注入 5% 硝酸溶液浸泡 2 小时，再用纯水冲洗至 pH 值中性，最后用氮气吹干内壁水分。光学检测系统中，需使用标准光源校准器验证光源强度，若衰减超过初始值的 20% 需更换光源模块；光路系统需用专用光学清洁剂擦拭透镜与比色皿，检查光路对准情况，通过调整固定螺丝确保光轴偏差不超过 0.1mm。进样系统的蠕动泵需更换泵管，新泵管安装前需在纯水中浸泡 12 小时，安装时确保张力均匀，避免因局部受力过大导致过早磨损。阀门组需拆解清洗阀芯，去除附着的颗粒物，涂抹专用硅基润滑脂后重新组装，测试开关响应时间，确保不超过 0.5 秒。 三、运行参数的校准与验证不可或缺 进行一次完整的三点校准，使用低、中、高三种浓度的汞标准溶液，校准曲线的相关系数需达到 0.999 以上，斜率偏差控制在 ±5% 以内。温度控制系统需用标准温度计校准反应池实际温度，与设定值的偏差若超过 ±1℃，需调整温控模块参数。搅拌系统需测量搅拌速度，通过激光转速计验证实际转速与设定值的一致性，偏差超过 ±10 转 / 分钟时需校准电机驱动参数。同时，进行系统空白测试，连续测量纯水中的汞含量，确保空白值稳定且低于方法检出限的 1/2。 四、安全系统的全面检查需严格执行 废液处理装置需检查管路连接的密封性，更换饱和的吸附材料，确保对汞蒸气的吸附效率不低于 95%。通风系统需测量出风口的风速，确保排风量达到每小时 10 次以上的换气要求，过滤器阻力若超过初始值的 50% 需及时更换。电路系统需用红外测温仪检测各模块的工作温度，重点关注电源适配器、加热模块等易发热部件，温度超过 60℃时需检查散热装置。接地电阻需用专用仪器测量，确保不大于 4Ω，避免静电积累影响电路稳定性。 五、维护记录与性能评估需形成闭环管理 详细记录各项维护操作的参数变化，对比本周与历史数据，分析设备性能趋势。对维护过程中发现的异常情况，制定针对性的预防措施，必要时调整下周维护重点。将维护记录与监测数据关联分析，评估维护工作对测量精度的改善效果，为优化维护周期提供依据。通过系统性的每周维护，可有效延缓设备老化速度，降低突发故障发生率，保障在线汞监测仪的长期可靠运行。
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