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在线六价铬监测仪的校准是确保其检测精度的核心环节，需通过系统的流程控制，实现仪器响应与实际浓度的精准对应，整个过程需围绕准备、配制、操作、验证四个阶段严格执行。 
一、校准前准备 仪器状态检查：确认监测仪电源连接稳定，开机预热至规定时间（通常 30 分钟以上），确保光学系统、蠕动泵等核心部件运行正常，无异常噪音或渗漏。 试剂与器具准备：核查六价铬标准溶液、显色剂（如二苯碳酰二肼）、酸溶液（如硫酸）等试剂的有效期，确保无变质或沉淀；准备经校准的移液管、容量瓶及洁净的比色皿，用纯水冲洗后晾干。 环境条件控制：将校准环境温度控制在 15-30℃，湿度≤70%，避免强光直射或强电磁场干扰，确保校准过程中温度波动不超过 ±1℃。 二、校准溶液配制 标准储备液稀释：取已知浓度的六价铬标准储备液，用纯水逐级稀释，制备至少 3 个浓度梯度的标准工作液（涵盖仪器检测量程的低、中、高区间），浓度误差需≤1%。 显色体系制备：按试剂说明书比例，向各浓度标准工作液中加入定量显色剂和酸溶液，混匀后避光静置至反应完全（通常 5-15 分钟），确保显色后的溶液色泽稳定。 空白溶液制备：用纯水替代标准储备液，按相同步骤加入显色剂和酸溶液，作为校准零点的空白对照。 三、仪器校准操作 零点校准：将空白溶液注入仪器反应池，待读数稳定后，在仪器校准界面选择 “零点校准”，确认空白值被记录，确保仪器 baseline 归零。 跨度校准：按浓度由低到高的顺序，依次将各标准显色溶液注入反应池，每注入一种溶液后，等待仪器检测信号稳定（通常 1-3 分钟），在界面输入对应标准浓度值，完成该点校准。 曲线拟合：所有浓度点校准完成后，仪器自动生成校准曲线，计算相关系数（R² 需≥0.999）和斜率，若曲线不符合要求，需重新配制溶液并重复校准步骤。 四、校准验证与参数保存 验证点检测：选取一个未参与校准的中间浓度标准溶液，按显色流程处理后注入仪器，检测值与标准值的相对误差需≤5%，验证校准有效性。 参数保存与记录：校准合格后，保存校准曲线参数，记录校准日期、标准溶液信息、环境温度、曲线系数等数据，形成校准报告存档。 系统复位：校准完成后，用纯水冲洗反应池和管路 3 次以上，清除残留试剂，将仪器切换至正常监测模式，确保后续样品检测不受校准过程干扰。
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