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电极膜头是铵离子检测仪感应水体离子浓度的核心部件，长期浸没水体运行后，表层易附着悬浮物、生物黏膜及矿物质垢层，会造成感应滞后、数值漂移、标定失败等问题。膜片老化破损、电解液渗漏后，则需整体更换膜头。作业需遵循停机防护、清洁养护、换新装配、标定复位标准化流程，保障电极离子感应性能稳定。 一、作业前置停机防护准备 作业前关停设备自动监测程序，切断探头供电信号，关闭进水水路阀门，停止水体循环供给。取出整体铵离子电极，远离强电磁、扬尘作业区域放置，做好电极主体防护。提前准备无尘软性擦拭耗材、专用浸泡清洗试剂、全新配套膜头、补充电解液，核对配件规格与电极适配性，避免配件不符影响装配精度。 二、老旧膜头标准化清洗流程 针对完好可复用膜头，开展无损清洁作业。先用流动清水轻柔冲洗膜头外表面，冲除松散泥沙、浮游附着物。再将膜头浸泡于专用清洗溶剂中静置适配时长，溶解固化水垢、生物黏泥，浸泡完成后用无尘软布顺着膜面轻柔擦拭，严禁硬质物品刮擦离子感应膜。清洁完毕后用纯水润洗膜头，静置风干，检查膜面无划痕、无形变后备用。 三、废旧膜头拆卸与换新装配 针对开裂、透水、感应失效老旧膜头，逆时针旋下电极端头固定压圈，取下废旧膜体，排空电极内部变质电解液。取用全新膜头对齐电极卡槽平稳贴合，旋紧固定压圈保证密封均匀，无歪斜、缝隙漏气问题。按标准容量加注专用内部电解液，把控液面高度，规避加注过多或不足，影响离子渗透感应效果。 四、装配复位与精度标定核验 综上，膜头清洗更换需严守无损清洁、密封装配、活化标定全流程。规范作业可消除膜面杂质干扰，修复电极感应能力，日常定期清洁膜头、按期更换老化膜体，能够有效降低铵离子监测数据误差，减少设备标定故障，保障设备长期稳定监测运行。
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