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在线BOD监测仪通过水样与专用试剂的生化反应实现 BOD 浓度检测，其长期稳定运行依赖核心部件的定期维护。需针对仪器工作流程中起关键作用的部件，结合其损耗规律与污染风险制定维护方案，核心需关注进样系统、反应系统、检测系统、试剂系统及辅助系统五大模块的关键部件，确保各环节功能正常，保障检测精度与设备寿命。 
进样系统的关键部件维护是保障水样传输稳定的基础，主要包括进样管路、进样泵与过滤组件。进样管路易因水样中悬浮物沉积或生物附着导致堵塞、污染，需每周用去离子水冲洗管路，每月拆解管路接口检查内壁清洁度，若发现顽固污渍需用专用清洗剂（如稀盐酸溶液，需匹配管路材质）浸泡后冲洗，避免管路堵塞影响进样量精度。进样泵（多为蠕动泵）的泵管是易损件，长期摩擦会导致弹性下降、漏液，需每 1-2 个月检查泵管磨损情况，若出现裂纹、变形或泵液量偏差超出允许范围，需及时更换同型号泵管，更换后需校准进样量，确保水样与试剂比例准确。过滤组件（如前置滤膜、滤网）用于拦截水样中杂质，防止进入后续系统造成污染，需每 3-7 天检查过滤效果，若滤膜出现堵塞、变色，需立即更换，更换时需注意滤膜孔径与仪器要求一致，避免因过滤不彻底导致部件污染。 反应系统的核心维护部件为反应池与搅拌装置，直接影响生化反应效果。反应池是水样与试剂混合反应的核心区域，易因反应残渣（如微生物代谢产物、未反应试剂沉淀）附着内壁，导致检测干扰或温度传导异常，需每 1-2 周拆解反应池，用软毛刷蘸取去离子水或专用清洗剂清洁内壁，去除残留物质，清洁后需用去离子水反复冲洗，避免清洗剂残留影响后续反应；若反应池配备加热或控温模块，需每月检查控温元件（如加热片、温度传感器）的贴合度与灵敏度，用标准温度计校准反应池实际温度，确保温度稳定在 BOD 检测所需的适宜范围（通常为 20℃±1℃），防止温度偏差影响微生物活性与反应速率。搅拌装置（如搅拌桨、搅拌电机）需每周检查运行状态，若出现搅拌异响、转速下降或搅拌不均匀，需拆解搅拌桨清洁附着的杂质，检查电机轴承润滑情况，必要时添加专用润滑剂，确保水样与试剂充分混合，避免局部反应不充分导致数据偏差。 检测系统的关键维护部件聚焦光学检测组件，包括光源、比色皿与光学探头，直接决定检测信号的准确性。光源（如 LED 灯）长期使用会出现光强衰减，需每月用标准溶液校准光源强度，若光强低于出厂阈值的 80%，需及时更换同规格光源，更换后需重新校准仪器的光学系统，确保吸光度检测精度。比色皿（或检测池）易因试剂残留或生物污染导致透光率下降，需每 1-2 周用去离子水冲洗，若内壁有有色污渍，可用酒精棉片轻轻擦拭（避免划伤透光面），每月用标准空白溶液检测比色皿的空白吸光度，若空白值过高，需用铬酸洗液（需谨慎使用，避免腐蚀）浸泡后彻底冲洗，确保比色皿透光性能良好。光学探头（如吸光度探头）需每月清洁探头表面，用无尘纸巾蘸取去离子水擦拭，去除水雾或污渍，检查探头与检测池的对准情况，若出现光路偏移需调整固定位置，避免因光路偏差导致检测信号失真。 试剂系统的维护需重点关注试剂瓶、试剂管路与试剂液位传感器，保障试剂供应稳定。试剂瓶需每周检查液位，及时补充试剂，补充时需注意试剂有效期，避免使用过期试剂；每月清洁试剂瓶内壁，若发现试剂残留或污染，需清空试剂后用去离子水冲洗干净，晾干后再装入新试剂，防止不同批次试剂交叉污染。试剂管路用于输送试剂至反应池，易因试剂结晶或生物附着堵塞，需每 2 周用去离子水冲洗管路，每月检查管路是否有漏液、弯折，若试剂为腐蚀性或易结晶类型，需在更换试剂后立即冲洗管路，避免试剂残留堵塞或腐蚀管路。试剂液位传感器需每月校准灵敏度，模拟低液位状态检查传感器是否能准确触发报警，确保及时提醒试剂补充，避免因试剂耗尽导致检测中断。 辅助系统的关键维护部件包括废液系统与电源模块，保障设备运行安全与环境合规。废液桶需每周检查液位，及时倾倒废液，倾倒后需清洗桶体，避免废液残留异味或腐蚀桶体；废液管路需每月检查密封性，若出现漏液需更换管路接口或密封圈，防止废液泄漏污染设备或环境。电源模块（如电源适配器、内部供电电路）需每月检查接线端子的牢固性，清洁模块表面灰尘，确保散热良好，避免因接触不良或过热导致设备断电、故障；若仪器配备备用电源，需每 3 个月检测备用电源的续航能力，确保在突发断电时能正常保存数据并安全关机，避免数据丢失或设备损坏。 综上，在线BOD监测仪的定期维护需围绕核心部件的功能特性与损耗风险，分模块制定针对性方案，通过清洁、校准、更换等措施，确保进样、反应、检测、试剂供应等环节稳定运行，既保障 BOD 检测数据的准确性与连续性，又能有效延长设备使用寿命，降低故障风险与运维成本。
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