在线溶解氧检测仪的高频故障处理

时间:2025-07-18 10:39:44   访客:31

在线溶解氧检测仪在长期运行中,易因环境干扰、部件损耗及操作不当引发各类故障,需通过针对性处理恢复检测功能。高频故障主要集中在传感器响应异常、电路信号干扰、显示数据漂移及采样系统堵塞四个方面,每个故障类型需结合设备原理制定标准化处理流程。

在线溶解氧检测仪

传感器响应异常是最常见的故障类型,核心原因包括膜头污染、电解液失效及电极老化。处理时需先关闭检测仪电源,拆卸传感器膜头,观察膜片表面是否有生物黏附或杂质沉积。若存在污染物,用软毛刷蘸取 3% 过氧化氢溶液轻轻刷洗,再用去离子水冲洗干净,避免使用硬物刮擦膜片。若膜片出现破损或褶皱,需更换新膜头并重新填充电解液,填充时需缓慢注入避免气泡残留,膜头安装时确保密封圈完全贴合。完成后将传感器浸入饱和空气中校准,响应时间超过规定值(通常 10 分钟)则需检测电极是否老化,通过测量电极内阻判断是否需要更换核心部件。

电路信号干扰表现为数据波动频繁或无信号输出,需从连接线路与接地系统排查。首先检查信号线缆是否存在破损或接头松动,将接头拔下后用无水乙醇擦拭触点,重新插紧并拧紧防水螺帽。若使用模拟信号传输,需用万用表检测输出信号是否在 4-20mA 标准范围内,偏离则需检查线路是否受强电干扰,可将信号线穿金属管屏蔽或远离动力电缆敷设。接地不良也是干扰源头,需测量接地电阻是否超过 4Ω,若超标需重新布置接地极,确保传感器外壳、仪器主机与接地系统可靠连接,形成等电位防护。

显示数据漂移分为缓慢漂移与突发性漂移。缓慢漂移多因校准参数失效,需重新进行零点与跨度校准:零点校准使用无氧水(添加亚硫酸钠),跨度校准采用饱和空气或已知浓度标准液,校准后观察 30 分钟,漂移量需控制在 ±0.1mg/L 内。突发性漂移可能是环境温度剧烈变化所致,需检查温度补偿探头是否正常工作,测量其输出电阻是否随温度线性变化,异常则更换温度探头。此外,需检查仪器是否处于强光直射环境,必要时加装遮光罩,避免光线直射传感器影响光学测量模块。

采样系统堵塞导致检测数据失真,需分水路与流通池处理。水路堵塞时,先关闭进水阀,拆卸过滤器,清除滤网截留的杂质,若滤网破损需及时更换。流通池内若有沉积物,可通入 5% 稀盐酸(避免使用腐蚀性过强的溶液)浸泡 20 分钟,再用清水冲洗至 pH 中性,注意酸液不得接触传感器膜头。检查蠕动泵管路是否老化开裂,滚轮是否磨损,若存在液体残留结晶,需用热水冲洗管路并调整泵速至合理范围,确保水样连续稳定流通。

故障处理后需进行效果验证,连续监测 2 小时数据稳定性,记录处理前后的参数变化。建立故障处理档案,注明故障类型、处理步骤及更换部件型号,为预防性维护提供依据。日常需每周检查传感器清洁度,每月校准一次,每季度更换电解液与膜头,从源头减少故障发生频率。处理过程中需严格遵循安全规范,涉及化学试剂时做好防护,带电操作仅限具备资质人员进行。



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